盘式干燥机的加热介质包括饱和蒸汽、热水、导热油、热风和高温熔盐。加热介质从干燥盘的一端输入，另一端则导出。干燥后的物料会从一层干燥盘上落至壳体底部，由耙叶送至出料口进行排出。物料中的湿气通过位于顶盖上的排湿口被排出，而真空型盘式干燥器的湿气则通过顶盖上的真空泵口排放。
盘式干燥机的工作原理是，当表面蒸发速率超过内部水分迁移到表面的能力时，物品的温度开始上升，这会加快内部水分的迁移速度。这一现象被称为水分临界点。在这一过程中，做好物品的质量控制非常重要，这个干燥阶段之前被称为恒速段。
盘式干燥机的干燥过程可以通过调整多个参数来进行优化，例如材料层的厚度、主轴的转速、臂的数量以及耙叶的尺寸。每个托盘可以单独设置为加热热介质或冷介质，方便对材料进行加热，同时也能控制材料的温度。此外，材料的停留时间也可以进行调整，从而使整个设备更加灵活适应不同的需求。
真空盘式连续干燥机在调节上相对简单。通过调整物料的厚度、主轴转速、耙臂数量以及耙叶的形状和尺寸，可以优化干燥过程。此外，每层干燥板都可以单独接入冷、热介质，从而有效实现物料的冷却或加热，能够准确且相对容易地控制物料的温度。
真空盘式连续干燥机能够控制物料的停留时间，物料的流动方向单一，不存在回混现象，干燥效果均匀，无需搅拌。这种设备操作起来更加便捷，干燥机的启动或停止都显得简单。在停止进料后，能够通过转移物料迅速将干燥器内的物料排出。此外，通过对观察窗进行特殊的大规模检查，可以对设备进行细致的清洁和观察。
真空盘式连续干燥机的能耗相对较低，材料层薄，主轴转速也较慢，物料输送系统所需的功率较小，因此整体功耗较低。当采用传导热量进行干燥时，在自身热效率较高的情况下，能耗看起来会更低。
真空托盘连续干燥机具备良好的环保性能。对于常压型设备，空气流量较低的情况下，以及在高低湿度环境下运行时，灰尘不易浮到设备顶部。因此，其排放的废气几乎不含灰尘。
封闭式真空盘连续干燥器配备了溶剂回收装置，这使得回收有机溶剂中的水分变得更加方便。该溶剂回收装置结构简单，回收效率相对较高，适用于易燃、易爆、有毒以及易氧化的物质。通过使用保护气体进行闭环操作，能够确保真空托盘连续干燥机的安全运行。
