盘式干燥机一般比流化床干燥机更环保，其热值可以达到65%-85%，而流化床干燥机热效一般在60%-80%中间，且盘式干燥机动力消耗变低。以下属于对二者的具体比照：
1.盘式干燥机
热效：盘式干燥机以传导传热方法进行干燥，干燥过程中烘干机内堵塞入空气或进入少量气体，废气带上量很少，因而热效率较高，可以达到65%之上，乃至在一些可靠性设计里可达85%之上。
动力消耗：因为干燥过程中料层非常薄，车床转速低，原材料传输系统软件所需要的功率小，能耗量减少。整套烘干装置动力消耗仅仅是热对流方法热传导设备动力消耗的1/5~1/7。
原材料损害：盘式干燥机密闭式实际操作，且废气流动速度非常低（约0.1m/s），原材料烟尘难以浮到设备顶端，因而原材料损害少，并且不会破坏环境。
适用范围：盘式干燥机适用于多种原材料，包含颗粒、泥渣状及其低粘度原材料。尤其适用于必须冷冻干燥的热敏性物料，和需要回收溶剂或处理易燃易爆物料场所。
2.流化床干燥机
热效：流化床干燥机根据暖风使颗粒物飘浮气流输送进行干燥，热效也比较高，一般能达60%~80%。但某些情况下，如干躁束缚水时，热效很有可能降到30%~40%。
动力消耗：流化床干燥机必须比较大的风量才能维持物料气流输送，因而动力消耗也较高。但是，随着技术的进步，一些新式流化床干燥机根据可靠性设计，减少了动力消耗。
原材料损害：流化床干燥机选用全封闭构造，有效地防止了物料与气体之间的互相污染，工作环境卫生。但某些情况下，如原料颗粒物较小时，可能出现原材料亏损的难题。
适用范围：流化床干燥机适用粒度分布在0.05~15mm范围之内颗粒物物料干躁，或者由水溶液被干躁成该范围之内粒度的商品。它尤其适用于必须匀称干燥场所，及其处理量大、连续作业的需要。
