盘式干燥机密封性下降可按照故障检测→分类解决→维护保养的流程处理，依据泄露各部位严重度，相匹配处理措施如下所示：
一：先了解泄露各部位故障现象
密封性下降关键出这俩部位，形成原因不一样：
轴承端盖动密封（主轴轴承骨架密封处）：是盘式干燥机普遍漏点，主要因长期运行造成主轴轴承轴颈磨损、液压密封件衰老，产生空隙渗油；真空泵型设备还会继续因而引起真空值不够。
填料密封位置（法兰盘、门封、观查口）：大多是密封垫片/橡胶条衰老变型，或者法兰螺栓松脱、主轴轴承平行度误差造成突面迎合不紧。
二：根据不同情况选择处理措施
1. 轻度泄露（仅漏油、真空值轻微降低）
填料密封：再次匀称拧紧法兰螺栓，校准主轴轴承平行度误差，若密封垫片衰老轻微可占用密封剂防水堵漏，后面方案拆换就可以。
轴端密封：清除电动机轴表层油渍，填补润滑油脂，临时缩紧密封性旋盖，变小密封性空隙，能缓解轻微漏水。
2. 轻中度泄露（显著漏油、真空值未达标）
优先选择立即拆换相匹配液压密封件：
填料密封：拆下来老化门封、密封垫片，拆换同规格新液压密封件，更换后再次匀称压密不可分封面图，确保迎合严实。
轴端密封：更换新骨架密封/水泵密封，若电动机轴只有轻微损坏，可以直接拆换兼容型号的液压密封件即可恢复密封性。
3. 中重度泄露（轴颈磨损比较严重、不断渗油）
当电动机轴发生0.5mm之上管沟损坏，仅换液压密封件难以解决，可采取二种技术专业修复方案：
在线修复：选用超聚物碳复合材料修复技术，无需拆卸，直接从损坏电动机轴部位擦抹修复材料，以初始切向为依据修复规格，从根源上处理空隙漏水。
拆卸修补：返修生产加工再次车磨电动机轴，或者更换主轴轴承，适宜损坏很严重、在线修复没法达精度等级的现象。
三：日常维护保养防止密封性提早衰老
日常维护保养搞好以下几点，能够大幅度增加盘式干燥机液压密封件使用期限：
每月定期维护各封口位置，发觉衰老变型马上拆换，不要等待泄露比较严重再加工。
本年度维修时统一拆换全部液压密封件，拆卸维修后再次拼装，确保整个设备密封性。
维护保养时避免硬块刮伤突面，确保突面清理无原材料残余。
